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在项目建设过程中,由于机械使用的频率高,强度大,同时,机械的使用关系到工程的提升和工程效益的提-等,因此,在项目建设的过程中,机械的购置成本也是比较高的。机械的购置成本的提升,整体的机械购置成本比较高,这就要求在工程机械的管理过程中,充分做好对机械的管理和保养工作,是提升工程机械使用标准的重要方式,也是水泥制管机械的使用过程中面临的重要问题,也是水泥制管机械管理和保养中需要重点关注的问题。

2. 水泥制管机械的管理与维护对策分析

项目建设的不断发展带来了机械化的不断发展,对于项目开展中的机械使用过程,未来要-地做好水泥制管机械的管理与维护工作,通过多种途径和方式来提升机械管理工作的水平和机械保养的能力。针对当前项目机械管理维护的现状和机械使用的特点,未来,在水泥制管机械的管理和保养方面,要从以下几个方向入手。

2.1 完善工程保养和管理工作制度,规范设备的管理

在项目建设的过程中, 做好对机械的管理和保养维护工作,首先需要做到的,就是从管理的制度角度入手,只有完善的制度,才能够-地适应工程机械管理的要求。

因此,在未来的水泥制管机械管理工作中,项目管理单位要从制度的角度入手,做好对水泥制管机械管理维护的制度规范和完善。在制度的完善方面,目前很多工程单位中已经在过去的工作中进行了一定的制度设计,但是同时,在这样的情况下,制度的建设依然面临着一定的问题。未来,在企业水泥制管机械管理制度的建设方面,要在分析当前企业水泥制管机械管理设计的基本情况基础上,针对性的对当前的制度建设进行问题的修正和改进。此外,由于机械的管理和维护涉及到机械的科技含量等等,因此,在制定相关的管理制度方面,需要-机械技术水平上升,科技含量提升等情况,在维护制度的建设方面,进一步拓展机械管理制度的-,能够保障在机械的管理和维护方面-地适应现代化的机械进步的发展需求,从而-地适应机械管理维护的需求。




为了-地实现对项目施工过程中的机械管理和维护保养,对于机械管理和维护管理人员的能力培养也是非常重要的,通-员的培训来提升管理和维护的水平,是做好机械管理的重要环节。通过对当前项目中机械使用的特点进行分析可以发现,当前在我国的项目管理中,机械的管理和维护还存在很大的不足,-是在管理技能和对机械的科技水平的把握方面,随着机械的科技含量不断增加,机械的科技化水平不断加深,在对水泥制管机械的管理过程中,要求管理者和维护者成为机械管理方面的-,不仅掌握和具备-机械管理知识,同时自身对于机械的运行和保养也要有非常-的观点和熟练的能力。

针对这样的情况,未来,在水泥制管机械的管理和维护过程中,相关的水泥制管机械管理单位要注重强化对管理人员和维护人员的技能培训,从技术水平的角度充分的做好对机械管理人员的培养,技术的培养是一个长期的工程,组织学员学习相关的课程,-是,要注重课程内容的科技含量和科技水平,提高水泥制管机械管理维护课程中的科技含量。这种技能的培训对于水泥制管机械管理人员有着十分重要的意义,机械的科技水平在不断地提升,这就对机械管理人员的能力-是对-的把握的能力提出了更高的要求。因此,在日常的培训方面,不仅要重视制度培训,帮助管理人员和维护人员熟悉各种管理制度,同时还要从维护技能方面不断与时俱进,保障管理人员和维护人员能在管理和维护机械的时候。

通过上文的分析可知,水泥制管机械的管理对于工程建设和发展而言发挥着重要的意义,未来要重视对水泥制管机械管理的制度建设和技能培训工作,保障机械的管理与时俱进,符合管理的标准和要求。






水泥制管机安装工程预留点的控制与管理

水泥制管机安装工程按照工程施工实际分,属于土建范畴,但是电气工程的施工管线一般都是在穿墙、穿梁板的位置,所以在主体工程的施工过程中,提前预留出预留洞对整个工程的后续建设有着非常重要的影响。所以施工-在施工的过程中,还应该注意的是,在设置预留洞之前,要对预留洞的数量、高度、位置等进行仔细的检查和核对,-预留洞数据的准确性。

此外,在施工过程中由于施工-对预留洞的相关参数掌握不准确,可能会造成在管线安装过程中桥梁扭曲;预留洞的高度和位置与实际标准不符;出现漏电问题等,这样不仅影响了工程的,还造成了电力的浪费,增加了企业的成本,造成了企业经济的损失,从而影响了企业的进一步发展。

1 水泥制管机安装工程电气施工过程的控制与管理

由于电气施工比较负责,工期较长,所以施工管理人员在施工之前,首先要对施工进行严格的要求,对设计人员设计出来的施工图纸进行检查,对图纸中出现的问题进行总结和分析,-施工环节的完整性,保障施工和人员安全。其次,电气施工的和工期容易受施工方案的影响,所以为了解决这一问题,施工人员在施工的过程中,要尽量的避免受这种因素的影响,合理安排施工过程,尽量缩短施工时间,并对施工方案如施工平面图、施工安排等进行完善,从而降低施工成本,-施工的顺利进行。



影响水泥管的几个方面

粘皮、麻面

1 自应力管产生粘皮、麻面的原因有:

1.1 脱模剂涂刷不匀,造成管外壁局部粘皮;

1.2 脱模强度低,造成管外壁粘皮;

1.3 水泥管模具内壁粘附的砼未清理净,造成管外壁麻面;

1.4 混合料拌制过干或停放时间长,或水泥有快凝现象,而工艺上未采取措施均可能产生蜂窝麻面。

2 为防止产生蜂窝麻面,生产中应采取如下措施:

2.1 脱模剂的涂刷应均匀;

2.2 严格按蒸养制度蒸养、脱模;

2.4 混合料应有-的和易性。




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