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水泥制管机-水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管机应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,水泥管设备,以-水泥制管机的施工。

  水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具,按好两个模板套具调好厚度,将钢筋网放在里面,注意保护层,合理配比混凝土,将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣,打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行养生3-4天就可用了。


      水泥制管机全体结构合理、-、是出产各类水泥管-的设备,为了-的安全出产,要做好以下安全防护措施:

1、在出产前要严厉依照工艺规定进行配料,仔细做好计量工作。

2、配料时应严厉依照投料次序进行:石子***水泥***砂或许沙***水泥***石子,不得随意更改,应坚持配料场地环境卫生,-运料通道疏通。

3、应-岗位使用的设备及设施、工用具的完好无缺。

4、在水泥制管机工作过程中,不得进行检修和加注润滑油脂,如发现工作反常,应立即停机检查,禁止水泥制管机带病工作。

5、在水泥制管机工作过程中,不得随意泊车,如发生泊车事端,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝聚,禁止用钝器击打料斗、拌和筒体等。

6、在操作过程中,切勿使砂石等杂物落入拌和机的工作部位中,避免工作部位卡住形成零部件损坏,料斗底部粘附的物料应及时整理洁净,避免影响料斗门的发动。

7、每次配料应严厉依照该剪板机的额外容量1135kg进行,禁止超负荷作业。

8、每次加料应待拌和机筒体内出完料,关上卸料门后,方能进行下一次加料,并且在提高和下放料斗时,禁止人员在料斗工作区域内站立或逗留。

9、电源操控箱内禁止摆放任何杂物,并应坚持电控箱环境卫生、完好、-、安全。



由于当前水泥直观设备行业的整体水平仍不高,技术、、装备、管理与-相比有较大差距;机械化、自动化程度较低;劳动强度大、生产效率不高;2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。有些产品的合格率偏低;检测手-后;新技术、新工艺、新材料的开发、应用步伐不快;行业职工队伍整体素质不高;基础理论、应用技术的研究开发与生产发展需要不相适应等。这些问题需要全行业的共同努力,通过技术-,增强企业-竞争力,从而提高行业整体水平。

    如何提高自身竞争水平,追赶和国外同行的差距,开拓一个自己和客户双赢的局面呢?寻求技术进步是可行的路线:

  一以科技为先导,提高自主开发能力,深入研究开发水泥制管机新技术

  二加大研究成果应用的力度,加快新材料推广

  三以市场为导向,不断研发新产品重点发展高高强、-性、高工压、高技术含量、大大口径、大规格、大吨米、新新型建材及制品、特特殊功能、特殊用途、特殊规格的水泥制品。如:预应力混凝土管桩;在水泥制管机进行生产加工的过程中也要注意一些细节问题,比如水泥的影响其功能的发挥。用于架设220kv以上输电线路塔架、变电构架和电气化铁路接触网线路的大吨米电杆;高速重载铁路用预应力混凝土轨枕;高工压、大口径管道用预应力混凝土钢筒管以及钢板混凝土复合管件;

  四加大技改力度,完善和改造现有生产工艺技术和装备,提高生产技术水平



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